صنعتی ہائی ٹینسیٹی پولیامائڈ نایلان N6 ملٹی فیلامنٹ FDY DTY POY یارن فائبر
Polyamide (PA)، جسے عام طور پر نایلان فائبر کے نام سے جانا جاتا ہے، دنیا میں ظاہر ہونے والا پہلا مصنوعی ریشہ ہے اور بہترین مکینیکل خصوصیات کے ساتھ تھرمو پلاسٹک انجینئرنگ پلاسٹک فائبر ہے۔نایلان کے مالیکیولز میں -CO- اور -NH- گروپ ہوتے ہیں، جو انووں کے درمیان یا ان کے اندر ہائیڈروجن بانڈ بنا سکتے ہیں، اور دوسرے مالیکیولز کے ساتھ بھی مل سکتے ہیں۔لہذا، نایلان میں نمی جذب کرنے کی اچھی صلاحیت ہے اور یہ ایک بہتر کرسٹل ڈھانچہ تشکیل دے سکتا ہے۔
پولیامائڈ (PA) نایلان فائبر میں الکلی کی اچھی مزاحمت ہوتی ہے، لیکن تیزاب کے خلاف مزاحمت کم ہوتی ہے۔عام کمرے کے درجہ حرارت کے تحت، یہ 7% ہائیڈروکلورک ایسڈ، 20% سلفورک ایسڈ، 10% نائٹرک ایسڈ، اور 50% کاسٹک سوڈا برداشت کر سکتا ہے لہذا پولیامائیڈ فائبر اینٹی سنکنرن کام کے کپڑوں کے لیے موزوں ہے۔اس کے علاوہ، سمندری پانی کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے اسے ماہی گیری کے جال کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔پولیمائیڈ (PA) نائلون فائبر سے بنے ماہی گیری کے جالوں کی زندگی عام ماہی گیری کے جالوں سے 3 سے 4 گنا زیادہ ہوتی ہے۔
اس کی اعلی طاقت، اثر مزاحمت اور اچھی کھرچنے کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے، ٹائروں میں بنی ہوئی ٹائر کی ہڈیوں کا پولیامائیڈ مائلیج روایتی ریون ٹائر کی ڈوریوں سے زیادہ ہے۔جانچ کے بعد، پولیامائیڈ ٹائر کی ہڈی کے ٹائر تقریباً 300,000 کلومیٹر کا سفر کر سکتے ہیں، جبکہ ریون ٹائر کی ہڈی کے ٹائر صرف 120,000 کلومیٹر کا سفر کر سکتے ہیں۔ٹائر کی ہڈی میں استعمال ہونے والی ہڈی میں اعلی طاقت، اعلی ماڈیولس اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کی خصوصیات ہیں۔فولڈ ڈھانچے میں پولیامائڈ مالیکیولر بانڈ کی وجہ سے، نایلان 66 اور نایلان 6 پولی امائڈز ہیں۔فائبر کی اصل طاقت اور ماڈیولس نظریاتی قدر کے صرف 10 فیصد تک پہنچتے ہیں۔
پولیامائیڈ فائبر کی توڑنے کی طاقت 7~9.5 g/d یا اس سے بھی زیادہ ہے، اور اس کی گیلی حالت کی توڑنے کی طاقت تقریباً 85%~90% ہے خشک حالت میں۔پولیامائیڈ (PA) نائلون فائبر میں گرمی کی مزاحمت کم ہوتی ہے جو 5 گھنٹے بعد 150 ℃ پر پیلا ہو جاتا ہے، 170 ℃ پر نرم ہونا شروع ہوتا ہے اور 215 ℃ پر پگھل جاتا ہے۔نایلان 66 کی حرارت کی مزاحمت نایلان 6 سے بہتر ہے۔ اس کا محفوظ درجہ حرارت بالترتیب 130℃ ہے۔90℃پولیامائڈ فائبر میں کم درجہ حرارت کی اچھی مزاحمت ہوتی ہے۔یہاں تک کہ اگر اسے مائنس 70 ℃ کے کم درجہ حرارت پر استعمال کیا جائے تو بھی اس کی لچکدار بحالی کی شرح زیادہ تبدیل نہیں ہوتی ہے۔
صنعتی ایپلی کیشنز میں، پولیامائیڈ (PA) نائلون فائبر کو ماہی گیری کے جال، فلٹر کپڑوں، کیبلز، ٹائر کی ہڈی کے کپڑے، خیمے، کنویئر بیلٹ، صنعتی کپڑے وغیرہ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے اور بنیادی طور پر قومی دفاع میں پیراشوٹ اور دیگر فوجی کپڑوں کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
آپ AOPOLY نایلان یارن کا انتخاب کیوں کرتے ہیں؟
◎ مشین: پولیمرائزیشن کی 4 لائنیں، سیدھے موڑنے والی مشین کے 100 سیٹ، پرائمری ٹوئسٹرز کے 41 سیٹ اور۔کمپاؤنڈ ٹوئسٹر، جرمنی سے ڈورنیئر کی لوم مشین کے 41 سیٹ، ڈپنگ لائنوں کے 2 سیٹ، آٹو پروڈکٹ فلا انسپکشن سسٹم کے ساتھ
◎ خام مال: نیا خام مال (گھریلو اور درآمدی مواد)، درآمد شدہ ماسٹر بیچز اور پیداوار کے لیے درآمد شدہ تیل
◎ نمونہ: گاہک کی ضروریات کے مطابق درست نمونہ فراہم کیا جا سکتا ہے۔
◎ کوالٹی: آرڈر کا اعلی معیار جیسا کہ نمونہ
◎ صلاحیت: تقریبا100,000 ٹن فی سال
◎ رنگ: کچا سفید، ہلکا پیلا، گلابی
◎ MOQ: ہر رنگ کے لیے 1 ٹن
◎ ڈیلیوری: عام طور پر 40HQ کے لیے ڈپازٹ حاصل کرنے کے بعد 15 دن
مین ایپلی کیشنز
نائلونگ 6 سوت بنیادی طور پر نایلان فیبرک، نایلان کینوس، نایلان جیو کلاتھ، رسی، ماہی گیری کے جال وغیرہ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
پیرامیٹرز
نایلان 6 صنعتی یارن کی تفصیلات
| آئٹم نمبر | AP-N6Y-840 | AP-N6Y-1260 | AP-N6Y-1680 | AP-N6Y-1890 |
| لکیری کثافت (D) | 840D/140F | 1260D/210F | 1680D/280F | 1890D/315F |
| وقفے پر مضبوطی (G/D) | ≥8.8 | ≥9.1 | ≥9.3 | ≥9.3 |
| لکیری کثافت (dtex) | 930+30 | 1400+30 | 1870+30 | 2100+30 |
| لکیری کثافت کا تغیر گتانک (%) | ≤0.64 | ≤0.64 | ≤0.64 | ≤0.64 |
| تناؤ کی طاقت (N) | ≥73 | ≥113 | ≥154 | ≥172 |
| وقفے پر لمبا ہونا (%) | 19~24 | 19~24 | 19~24 | 19~24 |
| معیاری بوجھ پر لمبائی (%) | 12+1.5 | 12+1.5 | 12+1.5 | 12+1.5 |
| ٹینسائل طاقت کا تغیر گتانک (%) | ≤3.5 | ≤3.5 | ≤3.5 | ≤3.5 |
| وقفے پر تناؤ کی طاقت بڑھانا (%) | ≤5.5 | ≤5.5 | ≤5.5 | ≤5.5 |
| OPU (%) | 1.1+0.2 | 1.1+0.2 | 1.1+0.2 | 1.1+0.2 |
| تھرمل سکڑاؤ 160℃، 2منٹ (%) | ≤8 | ≤8 | ≤8 | ≤8 |
| حرارتی استحکام 180℃، 4h (%) | ≥90 | ≥90 | ≥90 | ≥90 |
Nylong6 صنعتی تانے بانے کی تفصیلات
| ہڈی کی تعمیر | |||||
| آئٹم نمبر | 840D/2 | 1260D/2 | 1260/3 | 1680D/2 | 1890D/2 |
| بریکنگ طاقت (N/pc) | ≥132.3 | ≥205.8 | ≥303.8 | ≥269.5 | ≥303.8 |
| EASL 44.1N (%) | 95+0.8 | ||||
| EASL 66.6N (%) | 95+0.8 | ||||
| EASL 88.2N (%) | 95+0.8 | ||||
| EASL 100N (%) | 95+0.8 | 95+0.8 | |||
| آسنجن ایچ-ٹیسٹ 136℃، 50 منٹ، 3Mpa (N/cm) | ≥107.8 | ≥137.2 | ≥166.5 | ≥156.8 | ≥166.6 |
| توڑنے کی طاقت کا تغیر گتانک (%) | ≤5.0 | ≤5.0 | ≤5.0 | ≤5.0 | ≤5.0 |
| توڑنے کے وقت طول و عرض کا تغیر گتانک (%) | ≤7.5 | ≤7.5 | ≤7.5 | ≤7.5 | ≤7.5 |
| ڈپ پک اپ (%) | 4.5+1.0 | 4.5+1.0 | 4.5+1.0 | 4.5+1.0 | 4.5+1.0 |
| ٹوٹنے پر لمبا ہونا (%) | 23+2.0 | 23+2.0 | 23+2.0 | 23+2.0 | 23+2.0 |
| کورڈ گیج (ملی میٹر) | 0.55+0.04 | 0.65+0.04 | 0.78+0.04 | 0.75+0.04 | 0.78+0.04 |
| کیبل موڑ (T/m) | 460+15 | 370+15 | 320+15 | 330+15 | 320+15 |
| سکڑنے کا ٹیسٹ 160℃، 2 منٹ (%) | ≤6.5 | ≤6.5 | ≤6.5 | ≤6.5 | ≤6.5 |
| نمی کی مقدار (٪) | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 |
| کپڑے کی چوڑائی (سینٹی میٹر) | 145+2 | 145+2 | 145+2 | 145+2 | 145+2 |
| فیبرک کی لمبائی (m) | 1100+50 | 1300+50 | 1270+50 | 1300+50 | 1270+50 |
